不銹鋼反應(yīng)釜?是一種常用的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備,，主要由不銹鋼材料制成，廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,、用來(lái)完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過(guò)程,。其形狀通常為圓筒形,，底部安裝有攪拌器，用于將反應(yīng)物充分混合,。不銹鋼反應(yīng)釜的頂部安裝有密封裝置,，以確保反應(yīng)過(guò)程中的壓力和溫度的穩(wěn)定?

原理特點(diǎn)
常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染,、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,，無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便,，價(jià)格便宜等特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),，材料采用304不銹鋼,。

反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：
反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱,、油加熱、氣加熱,、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式、錨式,、框式,、螺條式、刮壁式等,。高轉(zhuǎn)速類(lèi)有分散葉輪式,、渦輪式、高剪切式,、推進(jìn)器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī),、防爆電機(jī),、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,，減速器有擺線針輪式,、蝸輪式、行星無(wú)極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封,。出料形式有球閥,、下展閥。

應(yīng)用范圍
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品,、涂料,、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā),，合成，聚合,，皂化，磺化,，氯化,，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜,、分解鍋、聚合釜等,。
反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。

1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,，內(nèi)表面鏡面拋光處理,，可在線CIP清洗、SIP滅菌,，符合衛(wèi)生規(guī)范要求,。
2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
3.適宜的徑高比設(shè)計(jì),，按需定制攪拌裝置,；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗,。
4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式,。

結(jié)構(gòu)性能

設(shè)備主要由罐體、夾套,、攪拌系統(tǒng)三大部分組成,。
1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。

2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌,，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和,；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式,、漿式等
◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；
◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,，方便衛(wèi)生,；
◆無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭,、視鏡,、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等

3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光,，確保無(wú)衛(wèi)生死角,，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂,、磨砂,、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/p>

加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸、耐堿,、耐高溫,、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。